袋式除塵器的除塵布袋經(jīng)常出現(xiàn)的糊袋和結(jié)露是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，今天創(chuàng)科環(huán)保就這兩種現(xiàn)象的解決進(jìn)行了總結(jié)：

當(dāng)脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運(yùn)行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就保持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時間后才停機(jī)。

要避免除塵設(shè)備結(jié)露，可以有以下幾種辦法：

　　一.增設(shè)原料堆棚。在水泥出產(chǎn)中各類的原料、燃料及夾雜材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，避免雨淋則可大大降低物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。在我國南邊的水泥廠這種狀況比擬通俗，但物料堆棚有的過小，有的則無，因而，給袋式除塵器的運(yùn)用形成了必然的堅苦。

　　二.含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)平均散布，避免在邊角呈現(xiàn)渦流使這里經(jīng)過的氣體量削減構(gòu)成部分低溫而發(fā)生結(jié)露問題。

　　三.削減漏風(fēng)。除塵器本體局部裂縫的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)節(jié)制在3.5以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭銜接處等，這些都往往被維護(hù)治理人員所無視，因此，添加了不用要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)前提。

四.做好除塵器、管道等有關(guān)遍地的保溫與防雨。理論證實(shí)優(yōu)越的保溫辦法，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是避免結(jié)露的一項(xiàng)有用辦法。

脈沖除塵器的使用注意事項(xiàng)：

一.脈沖除塵裝定期清洗噴嘴、篩板、排污閥和除霧裝置等，防止堵塞。

二.除塵裝置在停機(jī)大修時，應(yīng)該的檢查除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧裝置和供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況，該修復(fù)的修復(fù)，該 換的 換。

三.脈沖除塵裝置若長期停用時，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部的各部件進(jìn)行的清洗，放空除塵器內(nèi)及有關(guān)容器和管路的貯水后封存

四.脈沖除塵器在啟動前應(yīng)先開始供水，而后啟動除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī);同樣在系統(tǒng)停機(jī)時則應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī)，然后再停止供水。

五.定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度，控制其PH值在6-9之間，若超出范圍時應(yīng)排放，防止洗液對設(shè)備的腐蝕或堵塞。1.脈沖除塵裝定期清洗噴嘴、篩板、排污閥和除霧裝置等，防止堵塞。